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12、不锈钢风管耐腐蚀性能差
12.1、表现形式:风管表面有划伤、擦毛等缺陷和焊渣飞溅物,焊缝表面呈现黑、黄斑及花斑。甚至风管局部锈蚀。
12.2、危害性:降低不锈钢通风系统的抗腐蚀能力,缩短使用寿命。同时由于风管局部腐蚀,降低了通风系统的严密性,使有害气体扩散到环境中,影响工作人员的身体健康。
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12.3、产生的原因分析:
①、风管板材下料、加工的方法不当;
②、在操作过程中,碳素钢与不锈钢接触,使其表面出现腐蚀中心,破坏其氧化层的钝化膜;
③、选用的焊接工艺不合理,应采用弧焊、直流电弧焊,但不得采用氧气。
④、焊接过程中未采取防止焊渣飞溅直接下落到风管板材上的措施,应在焊缝两侧表面涂抹白垩粉;
⑤、焊接后表面未清理,应先去除油污、焊渣及飞溅物,然后酸洗、热水冲洗及钝化处理;
⑥、在焊缝及其边缘处开洞,将使洞口变形,以及由于二次焊接而产生的金相结构变化;
⑦、风管支架采用碳素钢支架未采取隔离措施;
⑧、风管的法兰连接螺栓、螺母未采用不锈钢制成的紧固件;如采用碳素钢紧固件时,应涂刷耐酸涂料。
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空气过滤器箱不严密
2.1、表现形式:空气过滤器箱体漏风;过滤器箱与过滤器框架不严密。
2.2、危害性:由于过滤器箱的不严密,造成向外部环境漏风,不但增大冷、热能量损耗,而且降低洁净效果;另外由于过滤器框架与过滤箱体结合处不严密,使未经过滤器过滤的空气流过,降低洁净房间的洁净度。
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2.3、产生的原因分析:
①、箱体板材的连接方式不当。咬口形式可采用转角咬口和联合角咬口,尽量避免采用按扣式咬口;
②、箱体与过滤器框架连接得不严密。箱体与过滤器框架采用螺栓紧固时,其间隙必须垫上密封垫片,防止未经过滤器的空气流过;
③、框架的垂直度和水平度差;
④、箱体板材的连接缝隙,箱体与框架的缝隙未做密封处理。
空调机组噪声的测定。
①空调系统带冷(热)源的正常联合试运转应大于8h,通风机的风量风压及转速的测定,通风与空调设备的风量余压与风机转速的测定应符合设计要求。
②满足设计要求的其它条件项目。
③洁净空调系统的洁净等级必须符合设计规定的等级或在商定验收状态下的等级要求。
④洁净室与非洁净室之间的静压差不应小于5Pa ,洁净室与室外的静压差不应小于10Pa。
⑤单向流洁净室系统的系统总风量调试结果与设计风量的允许偏差为0~20%,室内各风口风量与设计风量的允许偏差为15%。
⑥单向流洁净室系统的室内截面平均风速的允许偏差为0~20%,且截面风速不均匀度不应大于0.25。
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